35
Чтобы долго не ходить за примерами, возьмем прямое яблоко от Former
Вполне себе экземпляр, не требующий каких либо пояснений и комментариев.
Но повторить сей шедевр не имея токарного станка, практически нерешаемая задача. Вернее немножко не так, задача то решаемая, но придется так выеживаться что мало не покажется.
Чаша у этой трубки при виде на нее сверху цилиндрическая, выточить этот цилиндр можно используя в качестве базы отверстие под табачную камеру. В конце концов можно и бумажку в виде круга приклеить вместо шаблона и таким образом решить задачу получения цилиндра .
А как быть с чубуком, который в данном случае тоже цилиндр да еще и по всей длине соосный с дым каналом. Где взять базу для того чтобы его выточить. Ну можно взять кусок эбонитового прутка, вставить в него тенон и используя его в качестве базы, обработать чубук до идеально круглого состояния. Тоже повыеживаться придется, но задача в принципе решаемая. Но остается вопрос, где взять кусок эбонитового стержня нужного диаметра. Его тоже сначала проточить нужно. И как это сделать без токарника. Я когда бентик делал так с этим цилиндрическим чубуком намаялся, что повторять уже больше ни на чем не хочется. А там у него длина то всего 15 мм. А как проточить чубук у которого длина 50 - 70 мм?
Я совершенно не готов этим заниматься, как по мне, то такая работа это просто мартышкин труд. Другое дело когда есть токарник. Зажал заготовку в станок и за один установ просверлил и отверстие под табачную камеру и обточил соосный с табачной камерой профиль будущей чаши. Тоже самое с чубуком. Поставил просверлил, проточил, все соосно. Достаточно хотя 25 - 30 мм проточки по которой уже дальше можно доделывать все остальное. Есть база от которой можно отталкиваться.
Поэтому извините, но я не готов делать подобные трубки до тех пор пока нет токарного станка.
Сейчас это мечта и как его купить я себе не представляю, поскольку хоть как то накопить на его приобретение с моей зарплатой ведущего инженера совершенно не реально.
По поводу инженерии трубки, то там все в порядке, просверлить два отверстия пересекающихся в нужной точке, для человека который понимает что такой базовая плоскость при сверлении и умеет с этим работать, особых трудностей не вызывает. Всегда сверлю сначала дым канал и затем строго до середины полученного дым канала сверлю отверстие под табачную камеру. Второй критерий здесь - свободное прохождение ершика из дым канала в табачную камеру. Но оно так обычно и бывает, поэтому подрезать уже ничего не приходиться.
Дым канал обычными спиралками по металлу не сверлю, сверлю строго сверлом по дереву. Оно древесину сначала подрезает по бокам отверстия, потом снимает древесину в нем.. Поэтому дым канал получается чистым, практически полированным и в какой либо дополнительной шлифовке уже не нуждается. Спиралка особенно на маленьких диаметрах сверления древесину из стенок трубки просто вырывает, оставляя после себя на стенках каверны и такие трубки без шлифовки курить не стоит.
Что касается перехода с 6 мм на 4 мм, то это место зачищается наждачной бумагой до плавного конуса, оседание в котором смолы никаких проблем при чистке трубки не вызовет. Никакой ступеньки там нет. Что же касается опасений по возможному "бульканью" трубки, то и здесь все в порядке я сам проверял, недели две курил трубочку, сделанную с такими параметрами все в порядке все сухо. Трубок с таким переходом у других мастеров, вроде как не видел. Может быть плохо искал. Но считаю, что увеличение площади поверхности дым канала только положительно скажется на способности трубки впитывать влагу и поглощать ароматы табака. Шаг для меня вполне очевидный.
С мундштуком вроде бы тоже все в порядке. Сначала отверстие под тенон, затем последовательно продолжаем сверлами с диаметрами 4 мм, 3,5 мм и 3 мм, Последние 7 - 8 мм мундштука сверлю сверлом с диаметром в 1 мм. Затем специально заточенным трехгранным надфилем убираем ступеньки, между отверстиями в 4, 3,5 и 3 мм до получения гладкого конуса.
Делая разные мундштуки, я вдруг понял, что мне удобнее держать во рту загубник с толщиной в 3,5 - 3,2 мм, чем загубник с толщиной 4 - 4,2 мм. Поэтому и последнее отверстие в мундштуке всего 1 мм. Сама щель после ее изготовления имеет ширину в 1,2 и 1,3 мм. Это позволяет изготавливать мундштуки с загубником 3,5 х 19 мм, не опасаясь за их прочность. Хорошо это или плохо я не знаю, Но лично мне такие мундштуки кажутся более удобными.
Это несколько сужает мои возможности, поскольку для того чтобы узкая щель не создавала лишнего сопротивления воздуху (дымку) ее приходится делать довольно широкой - не менее 15 - 16 мм. Отсюда и широкий загубник, что не всем трубкам подходит.
Что касается формы загубника, то я в живую, нормальных загубников еще и не видел. У меня до этого в качестве трубок обычно не самые дорогие Савинелли были, а там загубник просто ужасный на мой взгляд. Копировать их просто не хотелось. Не так давно попались фотки одной трубочки от Папы Карло, на которой загубник хорошо видно, попробую сделать что то подобное.
Всем принявшим участие в обсуждении плодов моего самообучения, искреннее спасибо.
P.S. Если кто то увидел ошибки в описанном мной процессе изготовления трубки, поправьте меня пожалуйста и подскажите, что я делаю не так...
Я бы с удовольствием пообщался и встретился с кем нибудь из мастеров живущих в Москве, поскольку вопросов, еще довольно много, а искать ответы на них самому действительно довольно долго и затратно. Если кто то готов потратить на меня свое личное время, пожалуйста пишите в личку, Я правда не знаю есть ли здесь на этом сайте такая возможность, не было времени с ним ознакомиться и я здесь первый день
С уважением, Odissey
.... но на русалке бы убрал 
