Инструменты, станки, оборудование.
#41
Опубликовано 19 January 2007 - 05:43 AM
#42
Опубликовано 19 January 2007 - 08:14 AM
На первый взгляд кажется безразличным, что вращать сверло или заготовку.
На самом деле есть большая разница.
Вот утрированная схема.
Ось B - это направление перемещения шпинделя. Заметьте направление идеальное. Абсолютно перпендикулярно и столу и заготовке.
Второй пунктирной линией показана ось вращения сверла, причем сверло вращается идеально, без биений.
И между этими осями есть некий угол <A. (Реально он мал, но всегда присутствует)
При таком раскладе вот, что получается.
При прикладывании усилия по оси перемещения шпинделя, из-за угла, появляется боковая составляющая F, направленная всегда в одну сторону. При этом происходит упругий изгиб сверла, заметьте, сверло не бьет, а уходит в сторону изгибаясь, угол <A увеличивается, а как следствие увеличивается сила F.
В результате мы получаем изогнутый канал сверления.
Теперь представим, что сверло не вращается, а вращается заготовка.
Составляющая F, также присутствует, но воздействует она уже не на одну стенку отверстия, а равномерно на всю окружность (заготовка вращается).
Поэтому ухода сверла не происходит, наоборот оно центрируется, ну еще наблюдается некая вибрация сверла и, как следствие снижение чистоты обработки.
Поэтому при глубоком сверлении (например, изготовление стволов) заготовку вращают в противоположном направлении.
В идеале скорость вращения должна быть пропорциональна приложенной силе по оси B.
Правда, этот эффект становится заметен при глубине сверления более чем 40-50 диаметров. (в нашем случае, это сверление канадки)
Исходя из этого, получается, что правильнее сверлить на токарном станке.
Хотя конечно на фрезере гораздо комфортнее. Там тебе и тиски, и координатный стол, и целый спектр скоростей, и точно измеренная глубина, и никакой вибрации заготовки.
PS
Помнится, уважаемый Папа Карло описывал этот эффект несколько лет назад, когда рассверливал свою большую канадку.
Виктор.
#43
Опубликовано 19 January 2007 - 01:48 PM
Мне нужно было просверлить дымовой канал в довольно длинной вставке (продолжении обрезанного чубука). Перепортил на станине с дрелью несколь хороших заготов (цилиндров).
Вышел из положения сначала просверлив кусок бриара, а уж затем выточил из него по оси полученного отверстия цилиндр... (все напильник).
Я курю - мне нравится дым... (БГ)
#44
Опубликовано 19 January 2007 - 06:18 PM
На первый взгляд кажется безразличным, что вращать сверло или заготовку. На самом деле есть большая разница. |
Данная схема подходит разве что к школьному фрезерному, да и тот насколько я помню был горризонтальным- т.е при установке вертикальной головки по индикатору ( а иного способа проверки вертикальности мне не известно ещё) проблемм с несоостностью не должно возникать. Говоря о стремлении сверла йти немного в сторону- это верно, кстате уходит оно не вперёд от шпинделя, а немного назад- крутящий момент следует принять в расчёт. Избавится от этого очень просто, да и вообще технология сверления трубки этого требует в любом случае. Изначально канал сверлится сверлом несколько меньшего диаметра нежели будующий канал. Я вообще пошёл дальше- начинаю сверлить торцевой фрезой 1\8 дюйма ( около 3мм) с коротким вылетом ( примерно 20мм) потом с более длинным ( до 50мм) и уже потом 4 мм сверлом проходу канал. Фрезы- победит с алмазным напылением. три флейты ( пробовал 4 и 5 флейт- не для дерева это, три тоже многовато- но центруются очень хорошо). Мой друг Майгурс всерлиь победитовыми свёрлами- это вообще песня- я уже заказал себе- дороговато конечно ( примерно в 10-15 раз дороже обычного сверла равного по диаметру и длинне)- но качество превыше всего.
Опять же к вопросу вертикальности инструмента- перво наперво при покупке нового станка и тисков следует алмазной чашкой отшлифовать верхнюю поверхность тисков ( тиски прецензионные- с верхней шлифовкой- обычные не подходят), потом по индикатору с точностью не менее 0.1 мм ( мой до 0.0001 дюйма Митутойо ) и радиусом проверки не менее 100мм выставляется как вертикальность шпиндела ( до 0.0005 дюйма в обе стороны) и паралельность губок тисков ( примерно 0.005 дюйма на проход в 150мм). Это как говариться как зубы почистить.
Станки и инструменты к ним ( кроме фрез и свёрел) покупаю здесь
станки
Трубки Папы Карло
#45
Опубликовано 20 January 2007 - 09:06 AM
Папа Карло, дата сообщения: Jan 20 2007, 07:18 AM |
Станки и инструменты к ним ( кроме фрез и свёрел) покупаю здесь станки |
Интересное наблюдение, господа!
Обратите внимание на компоновку станков Grizzly G4000 и Корвет 402.
Можно сказать "один в один". Что бы это значило?...
#46
Опубликовано 20 January 2007 - 09:11 AM
С уважением, Алексей "Ласло Ковач" Шеховцов.
I've been working from seven to eleven every night.
1/13
#47
Опубликовано 20 January 2007 - 09:27 AM
Laszlo Kovacs, дата сообщения: Jan 20 2007, 10:11 PM |
Я много таких "один в один" стануов видел. По-моему ничего общего. |
Здесь тоже скажите ничего общего?
Корвет 413 и Proma FPX-25E
Нет, Алексей, наши "братья" китайцы уже выпускают свои подделки под НАШИМИ марками. Мне так думается.
#48
Опубликовано 20 January 2007 - 09:42 AM
С уважением, Алексей "Ласло Ковач" Шеховцов.
I've been working from seven to eleven every night.
1/13
#49
Опубликовано 20 January 2007 - 09:48 AM
Трубки Папы Карло
#50
Опубликовано 20 January 2007 - 10:12 AM
Надысь посмотрел ролик Джима Кука, так он на таком простецком работает.... С ременным приводом, даже ремень открытый. А трубки ничего
#51
Опубликовано 20 January 2007 - 11:33 AM
Это чисто коммерческое предприятие купи-продай.
Заказывают они Все у китайцев, и успешно реализуют на российский рынок.
Люди там идут, а я всё пью вино
Я курю и пью, а люди всё идут
Из людей в обезьян превращает труд.
Шнур «Ленинград».
#52
Опубликовано 20 January 2007 - 12:42 PM
Фотографии из мастерской Барби.
#53
Опубликовано 21 January 2007 - 03:29 AM
И большие вертикалные шкуродерки с отбором пыли в деревянных коробах и полировальное устройство...
Господа, подскажите как меняются полировальные круги на, явно самодельном, устройстве у мастера Барби (ваши мысли)?
Я курю - мне нравится дым... (БГ)
#54
Опубликовано 21 January 2007 - 05:50 AM
Снимает я думаю раз в год, полностью весь шкив, и прорезь в кожухе для этой цели.
Люди там идут, а я всё пью вино
Я курю и пью, а люди всё идут
Из людей в обезьян превращает труд.
Шнур «Ленинград».
#55
Опубликовано 21 January 2007 - 08:04 AM
#56
Опубликовано 21 January 2007 - 12:59 PM
Laszlo Kovacs, дата сообщения: Jan 20 2007, 07:42 AM |
Вполне может быть. Просто вчера привезли станок Демину - Profi (Италия). Он тоже похож на токарный станок . |
Есть информация по станку "Profi", который кстати собирают тоже в Китае. Токарный станок Profi-550
Что скажут специалисты?
#57
Опубликовано 21 January 2007 - 01:44 PM
Кстати, Китай не так уж и страшен: рядом стоит ADSL -модем made in China, и, ничего, работает
#58
Опубликовано 21 January 2007 - 01:55 PM
Zeek, дата сообщения: Jan 21 2007, 09:59 PM |
Есть информация по станку "Profi", который кстати собирают тоже в Китае. |
Любопытный агрегат... Интересно, сколько он стоит? И что-то ничено не написано про переключение скоростей. Судя по шкивам и сменным шестеренкам, скорости должны быть разные, но как переключаются? Только ли переброской ремня и сменой шестеренок?
© (Т.А. Тарасова, тренер по фигурному катанию)
"Вред от курения легко компенсируется пользой пьянства." © А. Улитин
#59
Опубликовано 21 January 2007 - 02:01 PM
Сан Сеич, дата сообщения: Jan 21 2007, 11:44 AM |
нет ограничителя автоматической подачи суппорта. |
А вот это, на мой взгляд, не недостаток, а просто авария. Не представляю, как это может быть. А как же на нем резьбу резать?
Сан Сеич, дата сообщения: Jan 21 2007, 11:44 AM |
Кстати, Китай не так уж и страшен: рядом стоит ADSL -модем made in China, и, ничего, работает |
К этому уже пора привыкнуть, ну или смериться.
Сейчас вообще все делается в Китае.
И не только модемы, но и сервера, и многое другое, а это более наукоемкое производство, требующее гораздо более сложных технологий, чем производство, простенького токарного станка.
Виктор.
#60
Опубликовано 21 January 2007 - 02:07 PM
2VIST Во-первых, я такой токарь, что только резьбу и резать , а, во-вторых, просто отключением вручную (ручку на суппорте вверх)